1. Falla del sistema de motor principal:
   • Par demasiado alto o demasiado bajo: la inestabilidad del par del motor principal afectará el funcionamiento normal del granulador.
   • Velocidad demasiado baja: la velocidad insuficiente del motor principal puede conducir a una disminución de la eficiencia de la producción.
   • La temperatura del rodamiento es demasiado alta: el sobrecalentamiento del rodamiento puede dañar el motor o afectar la estabilidad del funcionamiento.
   • La temperatura del devanado es demasiado alta: el sobrecalentamiento del devanado del motor puede causar fallas o daños.
   • Problemas con los enfriadores: si la temperatura de entrada y salida del enfriador es demasiado alta o la fuga de agua es demasiado alta, afectará el efecto de enfriamiento.
   • Problemas de aceite lubricante: el flujo o la presión de salida de la bomba de aceite lubricante de rodamiento es demasiado bajo, lo que afecta el efecto de lubricación.
2. Falla en el sistema de transmisión:
   • Desviación de la posición de la palanca de cambios: la posición incorrecta de la palanca de cambios de la Caja de cambios puede afectar la eficiencia de la transmisión.
   • Problema del embrague de fricción: si la presión del viento del instrumento es demasiado alta, la diferencia de velocidad es demasiado grande o una falla interna, puede causar que el embrague se desconecte o se desgaste.
   • Problemas de aceite lubricante: la presión de salida de la bomba de aceite lubricante de la Caja de cambios es demasiado baja o la temperatura del aceite es demasiado alta, lo que afecta la lubricación y la transmisión.
3. Falla en la Sección de proceso del tornillo:
   • Presión de fusión demasiado alta: la presión de fusión excesiva antes y después del acelerador o la nariz puede afectar el efecto de extrusión.
   • Problemas con el cambio de red: la diferencia de presión de fusión excesiva entre la parte delantera y trasera del cambiador de red puede causar obstrucción o flujo deficiente.
   • Falla en la válvula de conducción: la falla de rotación de la válvula de conducción puede afectar el arranque y funcionamiento del granulador.
4. Falla del sistema de granulación submarina:
   • Problemas con el motor: la temperatura excesiva del devanado del motor de corte de granos o la falla del motor pueden afectar el efecto de corte de granos.
   • Problemas de velocidad y par: la velocidad de rotación demasiado baja o el par demasiado alto del cortador de granos pueden causar granos desiguales.
   • Problemas de agua de partículas: la falla de conmutación automática de la derivación de agua de partículas, la presión demasiado alta o demasiado baja y el flujo demasiado bajo pueden afectar el efecto de enfriamiento.
   • Problemas de compresión: el perno de fijación de la máquina de corte de granos no está apretado o la presión de compresión hidráulica es demasiado baja, lo que puede causar inestabilidad en el corte de granos.
   • Problema del cuchillo de corte: el cuchillo de Corte no es afilado, el borde del cuchillo es áspero o la superficie tiene cuerpos extraños que pueden causar partículas anormales.
5. Problemas de alimentación:
   • Alimentación desigual: los problemas del sistema de alimentación o el funcionamiento manual inadecuado pueden causar una alimentación desigual y afectar la calidad de las partículas.
   • Bloqueo de la entrada de alimentación: el bloqueo de la entrada de alimentación o la interrupción de la tolva pueden causar un desequilibrio de alimentación.
6. Fluctuación de la presión:
   • La presión en el equipo es inestable: las fallas del sistema, como el suministro, empuje, extrusión y corte, pueden causar fluctuaciones de presión.
   • Cambios en los parámetros: los cambios en parámetros como el contenido de agua, la temperatura y la composición de las partículas pueden causar fluctuaciones de presión que afectan la forma y la masa de las partículas.
7. Temperatura demasiado alta:
   • Ajuste inadecuado: el funcionamiento inadecuado o el fallo del equipo pueden causar temperaturas excesivas.
   • La extrusión no es suave: la extrusión inadecuada del equipo puede provocar un aumento de la fricción, lo que a su vez desencadenará temperaturas excesivas.
8. Problemas operativos y de mantenimiento:
   • Operación inadecuada: si no se sigue las especificaciones de operación, puede causar daños o averías en el equipo.
   • Mantenimiento inoportuno: la limpieza y el mantenimiento irregulares del equipo pueden causar una disminución del rendimiento del equipo o fallas frecuentes.

En respuesta a los problemas anteriores, se recomienda tomar las siguientes medidas:

• Inspección y mantenimiento periódicos: inspeccionar y mantener regularmente el granulador refrigerado por agua para garantizar el funcionamiento normal de cada componente.
• Reemplazar las piezas vulnerables a tiempo: para los componentes gravemente desgastados, como cuchillos de corte, rodamientos, etc., deben reemplazarse a tiempo.
• Optimizar los parámetros de operación: optimizar los parámetros de operación de acuerdo con las necesidades de producción y el rendimiento del equipo para garantizar el funcionamiento eficiente y estable del equipo.
• Fortalecimiento de la capacitación: capacitar a los operadores para mejorar sus habilidades operativas y conciencia de mantenimiento.