1. en la zona de alimentación, pegarse al cilindro y deslizarse sobre el tornillo

Para que el transporte de partículas sólidas en la zona de alimentación del cilindro liso de una exprimidora de un solo tornillo alcance el tamaño de zui, las partículas deben adherirse al cilindro y deslizarse sobre el tornillo. Si las partículas se adhieren a la raíz del tornillo, nada puede sacarlas; El volumen del canal y la cantidad de entrada de sólidos se reducen. Otra de las razones de la mala adherencia a las raíces es que el plástico puede templarse aquí y producir geles y partículas contaminantes similares, o adherirse intermitentemente e interrumpirse a medida que cambia la velocidad de salida.

La mayoría de los plásticos se deslizan naturalmente sobre las raíces porque entran frías y la fricción no ha calentado las raíces tanto como la pared del cilindro. Algunos materiales tienen más probabilidades de adherirse que otros: PVC altamente plastificado, PET amorfo y algunos polímeros de poliolefinas con propiedades de adhesión deseados en el uso final de zui.

ParaExprimidor de doble tornillo de NanjingEl cilindro, es necesario que el plástico se adhiera aquí para que se rasque y se empuje hacia adelante por los hilos del tornillo. Debería haber un alto coeficiente de fricción entre las partículas y el cilindro, que a su vez se ve fuertemente afectado por la temperatura del cilindro trasero. Si las partículas no se adhieren, solo giran en el lugar sin avanzar, por eso la alimentación Lisa no es buena.

La fricción superficial no es un factor que afecte la alimentación. Muchas partículas nunca entran en contacto con el cilindro o la raíz del tornillo, por lo que debe haber fricciones y cadenas mecánicas y de viscosidad dentro de las partículas.

El cilindro ranurado es una situación especial. La ranura está en la zona de alimentación, que está aislada térmica del resto del cilindro y profundamente refrigerada por agua. El hilo empuja las partículas dentro de la ranura y forma una alta presión a una distancia bastante corta. Esto aumenta la tolerancia de mordedura de la misma velocidad de tornillo de salida más baja, reduciendo así el calor de fricción generado en la parte delantera y la temperatura de fusión más baja. Esto puede significar que el enfriamiento limita la producción más rápida en la línea de producción de película soplada. La ranura es especialmente adecuada para el hdpe, que es un plástico ordinario resbaladizo zui, además de los plásticos perfluorados.

2.Exprimidor de doble tornillo de NanjingLa presión al final del tornillo es importante

Esta presión refleja la resistencia de todos los objetos aguas abajo del tornillo: filtros y placas de trituradora contaminadas, tuberías de transporte de adaptadores, agitadores fijos (si los hay) y el propio molde. Depende no solo de la geometría de estos componentes, sino también de la temperatura en el sistema, lo que a su vez afecta la viscosidad de la resina y la velocidad de paso. No depende del diseño del tornillo, excepto cuando afecta la temperatura, la viscosidad y la cantidad de paso. Por razones de seguridad, es importante medir la temperatura - si es demasiado alta, la cabeza del molde y el molde pueden explotar y dañar a personas o máquinas cercanas.

La presión es beneficiosa para la mezcla, especialmente en la zona posterior a Zui (zona de medición) del sistema de un solo tornillo. Sin embargo, una alta presión también significa que el motor debe producir más energía, por lo que la temperatura de fusión es más alta, lo que puede especificar el límite de presión. En el doble tornillo, la mordida entre los dos tornillos es una batidora más eficaz, por lo que no se necesita presión para este propósito.

Al fabricar componentes huecos, como tubos fabricados utilizando moldes de araña con soportes para posicionar el núcleo, se debe generar una alta presión en el molde para ayudar a reagrupar la logística separada. De lo contrario, los productos que se conectan a lo largo de la soldadura pueden ser débiles y pueden tener problemas al usarlos.

3.Exprimidor de doble tornillo de NanjingPrincipios mecánicos

El mecanismo básico de la extrusión es muy simple: un tornillo gira en el cilindro y empuja el plástico hacia adelante. El Tornillo es en realidad una pendiente o pendiente, envuelta en la capa central. El objetivo es aumentar la presión para superar la mayor resistencia. En el caso de una exprimidora, hay tres resistencias que superar: la fricción de partículas sólidas (alimentación) contra la pared del cilindro y la fricción mutua entre ellas (zona de alimentación) cuando el tornillo gira en las primeras vueltas; La adherencia del derretimiento a la pared del cilindro; Resistencia logística dentro del derretimiento cuando se empuja hacia adelante.

Newton había explicado que si un objeto no se movía en una dirección dada, entonces las fuerzas en este objeto se equilibraban en esa Dirección. El Tornillo no se mueve axialmente, aunque puede girar lateralmente y rápidamente cerca de la circunferencia. Por lo tanto, la fuerza axial en el tornillo está equilibrada y si aplica un gran empuje hacia adelante al derretimiento plástico, también aplica el mismo empuje hacia atrás a un objeto al mismo tiempo. Aquí, el empuje que aplica es el rodamiento que actúa detrás de la entrada de alimentación, El rodamiento de empuje.

La mayoría de los tornillos individuales son roscados a la derecha, como los tornillos y pernos utilizados en carpintería y Máquinas. Si se miran por detrás, giran en sentido inverso porque tienen que hacer todo lo posible para sacar el cilindro hacia atrás. En algunos exprimidores de doble tornillo, dos tornillos giran en sentido inverso en dos cilindros y se cruzan entre sí, por lo que uno debe estar a la derecha y el otro a la izquierda. En otros tornillos dobles ocluidos, los dos tornillos giran en la misma dirección y, por lo tanto, deben tener la misma orientación. Sin embargo, en cualquier caso, hay rodamientos de empuje que absorben la fuerza hacia atrás, y el principio de Newton sigue siendo aplicable.