Exprimidor de doble tornilloAl procesar el material, se utilizan tornillos en el cilindro para completar la transmisión, mezcla y bombeo. La modularidad del cilindro facilita el transporte segmentado de operaciones individuales a lo largo de la longitud del cilindro. El tubo de alimentación adopta el método de calentamiento electrónico y enfriamiento líquido, y actúa como una zona de control de temperatura independiente. Los originales de cada sección se combinan en un eje de gran par para optimizar la configuración del tornillo de acuerdo con los requisitos del proceso. La relación longitud - diámetro típica (l / d) que se puede utilizar para la extrusión reactiva y / o la eliminación de disolventes volátiles en múltiples etapas, oscila entre 32 y 48: 1, y Zui es de 60 L / D (o más). La energía eléctrica se convierte en energía mecánica a través del sistema de transmisión (motor - caja de cambios) y luego se corta el material a través de un tornillo giratorio.
El cilindro modular y el tornillo segmentado tienen características de limpieza y bombeo controlables, lo que permite ajustar la configuración geométrica del tornillo y el cilindro de alimentación para cumplir con los requisitos de las tareas del proceso. El transporte y la plastificación de sólidos suelen ocurrir en esta preparación * parte. La mezcla, el suministro aguas abajo, la inyección de líquido y la ventilación se utilizan comúnmente, y su principio está determinado por el proceso. La configuración estructural del tornillo está disponible desde el tipo sensible al Corte hasta el tipo pasivo al Corte.
Exprimidor de tornilloEs un equipo de escasez y reabastecimiento de materiales; Su tasa de reposición está determinada por el equipo de medición. Puede ser un alimentador sólido o un alimentador líquido. La independencia de la velocidad de salida del tornillo permite optimizar la eficiencia de mezcla ajustando la resistencia a la cizalla de la exprimidora de doble tornillo. Además, debido al control del gradiente de presión en la exprimidora y la parte cero durante el proceso, el material se puede introducir en la sección aguas abajo del cilindro. Esto es beneficioso, por ejemplo, en una mezcla de almidón de alto llenado, donde no es posible que todos los suministros estén en un solo lugar, o en el caso de la misma temperatura de alimentación y / o aditivos sensibles al corte, como las fibras naturales, si se procesan en todo el rango de longitud del barril, se reducirán.
Exprimidor de doble tornilloEn primer lugar, la máquina de extrusión de doble tornillo tiene el principio de la máquina de extrusión de tornillo único: presurización de fusión de transporte sólido y extracción mixta de vapor y volatilización de bombeo, pero no simplemente. La investigación de la teoría de la extrusión de doble tornillo comenzó tarde, junto con sus muchos tipos, la geometría compleja del tornillo y el proceso de extrusión complejo, lo que trajo muchas dificultades a la investigación.
En general, la investigación de la teoría de la extrusión de doble tornillo todavía está en su etapa inicial, que se llama "más habilidad que ciencia". A partir del estudio de su proceso de extrusión, hay aproximadamente tres enlaces:
1. la Ley de cambio de Estado del polímero durante el proceso de extrusión, la verdad y la Ley del transporte y escape del derretimiento sólido del principio de transporte, y el establecimiento de un modelo físico matemático para guiar el diseño de la exprimidora de doble tornillo y la optimización del proceso de extrusión.
2. es necesario aclarar la situación real de los cambios de Estado de más de dos polímeros y materiales durante el proceso de extrusión, la morfología mixta, el proceso de cambio estructural y la relación entre la mezcla y las propiedades después de zui.
3. como exprimidor de doble tornillo, se establece un modelo para guiar la extrusión de moldeo por reacción entre el proceso de reacción, la velocidad, el rendimiento y la configuración del tornillo y las condiciones de operación.