I. limpieza y mantenimiento diarios

1. Limpieza de componentes ópticos
   • Superficie prismática:
     • Después de cada medición, utiliceTela sin polvooPapel especial de limpieza de espejosSumergir una pequeña cantidadAgua destiladaoAlcohol isopropílico(concentración ≤ 70%) limpie suavemente para evitar arañazos.
     • Está prohibido usar alcohol, cetona y otros disolventes fuertes, que pueden corroer el recubrimiento de prismas; Si está contaminado con aceite, se puede limpiar con detergente neutro y secar inmediatamente.
   • Ventana de fuente de luz:
     • Compruebe mensualmente si la ventana de la fuente de luz (como LED o halógeno) acumula polvo, sople con aire comprimido o escanee ligeramente con un cepillo de pelo suave para evitar errores de medición causados por la atenuación de la luz.
   • Piscina de circulación (en línea):
     • Si el equipo se utiliza para el monitoreo continuo de la tubería, es necesario comprobar diariamente si hay burbujas, precipitaciones o partículas en la piscina de circulación. Si es así, es necesario cerrar la válvula de entrada de muestra y enjuagarla en sentido inverso con agua destilada durante 10 minutos hasta que se descargue agua limpia.
2. Tratamiento antiaglomerante
   • Pretratamiento de muestras:
     • Las muestras de alta viscosidad o que contengan partículas sólidas (si la salsa, el jarabe) deben ser pretratadas a través de un filtro (tamaño de Poro ≤ 50 micras) para evitar bloquear la piscina de circulación o dañar el prisma.
   • Función de contralavado:
     • Algunos equipos en línea están equipados con una interfaz de lavado de fondo, y se recomienda realizar un procedimiento de lavado de fondo una vez a la semana (como reciclar 10 minutos a 1,5 veces la presión de trabajo con agua destilada) para eliminar los residuos.

II. calibración y verificación periódicas

1. Ciclo de calibración
   • Verificación diaria: después de arrancar todos los días, useSolución estándar(por ejemplo, la solución de sacarosa Brix 20%, 40%) se verifica en un solo punto, y el error debe ser ≤ 0,1 ° brix.
   • Calibración completa: cuando se cambia cada 3 meses o lote de producción, se utilizaMétodo de calibración de dos puntos(como Brix 0% y Brix 50%), cubre el rango del dispositivo.
   • Calibración obligatoria: si el equipo ha sido reparado, reemplazado por componentes ópticos o la fluctuación de la temperatura ambiente es superior a 10 grados celsius, es necesario recalibrar inmediatamente.
2. Pasos de calibración
   • Preparación ambiental: coloque el equipo a temperatura constante (20 ± 2 ° c) y en un ambiente sin vibraciones, estabilizándolo durante 30 minutos.
   • Preparación de la solución estándar:
     • Pesar la sacarosa (grado ar) con una balanza analítica, preparar la solución estándar Brix de acuerdo con las normas internacionales (icumsa) o comprar directamente la solución estándar certificada (como Hanna instruments, regecon).
   • Operación de calibración:
     1. Entra en el modo de calibración e introduce el valor de concentración del líquido estándar.
     2. Inyectar el líquido estándar en la piscina de circulación o gotear en la superficie del Prism a la espera de que la lectura se estabilice (generalmente 30 segundos).
     3. Confirme que la desviación entre el valor de visualización y el valor estándar es ≤ ± 0,05 ° brix, de lo contrario ajuste el coeficiente de calibración o Póngase en contacto con post - venta.

III. control y protección del medio ambiente

1. Gestión de la temperatura
   • Temperatura de trabajo: asegúrese de que el equipo funcione dentro del rango de 5 a 40 grados celsius, y active el módulo de control de temperatura (como la placa de calefacción / refrigeración de semiconductores) cuando esté fuera del rango.
   • compensación de temperatura: si la diferencia de temperatura entre la temperatura de la muestra y la temperatura de calibración es superior a 5 ° c, es necesario activar la función de compensación automática de temperatura (atc) o introducir manualmente el valor de temperatura para corregirlo.
2. Medidas anticorrupción
   • Tratamiento de muestras ácido - base: después de medir la solución de ácido fuerte (ph < 3) o alcalino fuerte (ph > 11), enjuague inmediatamente el tanque de circulación con agua destilada para evitar la corrosión del sensor.
   • Protección contra disolventes orgánicos: evite medir muestras que contengan etanol, cetona y otros disolventes orgánicos. si debe usarse, debe elegir un modelo resistente al disolvente (como una piscina de circulación de acero inoxidable y un anillo de sellado de fluorocaucho).
3. Protección contra el polvo y la humedad
   • ubicación de instalación: el equipo debe mantenerse alejado de la fuente de polvo (como trituradoras, líneas de embalaje) o instalar una cubierta de polvo (nivel ip54 y superior).
   • Control de humedad: la humedad relativa se mantiene entre el 30% y el 85%, si se encuentra en un ambiente húmedo alto durante mucho tiempo (como un taller de elaboración de cerveza), es necesario deshumidificar regularmente con un Desecante o activar la función de calefacción.

IV. inspección eléctrica y mecánica

1. Fuente de alimentación y puesta a tierra
   • Utilice una toma de corriente independiente para evitar compartir líneas con equipos de alta potencia (como motores y compresores) y evitar la interferencia de fluctuaciones de voltaje.
   • Asegúrese de que el equipo esté bien conectado a tierra y que la resistencia a la tierra sea ≤ 4 Omega para evitar que la electricidad estática o las fugas de electricidad dañen el circuito.
2. Sujetar los componentes de conexión
   • Verifique mensualmente si la piscina de circulación, los sensores, los cables de comunicación y otras partes de conexión están sueltas, especialmente los equipos en línea deben confirmar que los conectores de tubería no tienen fugas.
   • Si se encuentra que el anillo de sellado está envejecido o agrietado, debe reemplazarse inmediatamente (por ejemplo, la vida útil del anillo de sellado de silicona suele ser de 2 a 3 años).
3. Protección contra vibraciones mecánicas
   • Evite instalar el equipo cerca de la fuente de vibración (como bombas, centrifugadoras), y si no se puede evitar, debe instalar almohadillas de amortiguación (como aisladores de vibración de goma).

V. software y gestión de datos

1. Actualización del firmware
   • Revise al fabricante cada seis meses, descargue la última versión del firmware, repare las vulnerabilidades conocidas y optimice los algoritmos (como mejorar la capacidad anti - interferencia).
   • Actualizar los parámetros de configuración del dispositivo de respaldo previo para evitar la pérdida de datos.
2. Almacenamiento y respaldo de datos
   • Los dispositivos en línea suelen estar equipados con la función de registro de datos, y se recomienda exportar datos históricos semanalmente a servidores locales o plataformas en la nube, con la opción de formato CSV o Microsoft para facilitar el análisis.
   • Establecer un ciclo de retención de datos (como 1 año) y limpiar regularmente los datos caducados para liberar espacio de almacenamiento.

VI. desactivación y reinicio a largo plazo

1. Tratamiento previo a la desactivación
   • Limpiar la piscina de circulación y el prisma, soplar la humedad interna con nitrógeno seco para evitar el moho.
   • Retire la batería (si se puede desmontar) para evitar fugas y corrosión del circuito.
   • Conservar en la Caja de embalaje original, a una temperatura de 5 a 25 grados Celsius y una humedad inferior al 60%, evitando la luz solar directa.
2. Inspección previa al reinicio
   • Después de la reinstalación, primero se enciende y se ejecuta sin carga durante 2 horas para observar si el equipo pasa la autoinspección (como si la fuente de luz es normal y la comunicación es estable).
   • Realice una calibración completa y confirme que la precisión cumple con los requisitos antes de ponerlo en uso.

7. fallas comunes y tratamiento